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珠海壓鑄可能出現的常見問題與解決方法

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時間:2018/6/26 2:55:58

    珠海壓鑄可能出現的常見問題與解決方法:


1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。


  (1)氣孔產生原因:a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。b涂料揮發出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高,凝固時析出。
  當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在鑄件中形成的氣孔。
  (2)縮孔產生原因a:金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。

2.晶間腐蝕引起:
  鋅合金成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。

珠海鋅合金壓鑄時的檢測方法:
(1)通過看、聽、測試,判斷故障的癥狀及位置。    
(2)分析造成故障可能的原因。    
(3)查閱設備運行記錄和故障檔案。    
(4)確定相應的處理方法和工作步驟。    

(5)動手檢修。

珠海壓鑄可能出現的常見問題與解決方法

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